المعرفه

دليل ضبط سماكة الفيلم غير المتساوية لآلات نفخ الأفلام

في الإنتاج الصناعي للأفلام البلاستيكية، تلعب آلات نفخ الأفلام البلاستيكية دورًا حيويًا. إنها تعالج الحبيبات البلاستيكية عن طريق التسخين، الصهر، البثق، القولبة بالنفخ، وما إلى ذلك، وتشكل مجموعة متنوعة من المواصفات والتطبيقات لمنتجات الأغشية الرقيقة، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والزراعة والهندسة المعمارية والعديد من المجالات الأخرى. يعد توحيد سمك الفيلم أحد المؤشرات المهمة لقياس جودة الفيلم. لا يتمتع الفيلم السميك الموحد بخصائص فيزيائية جيدة وجودة مظهر جيدة فحسب، بل يضمن أيضًا الاستقرار والموثوقية للمعالجة والاستخدام اللاحقين. من ناحية أخرى، فإن سمك الفيلم غير المتكافئ سيؤدي إلى سلسلة من المشاكل، مثل سوء ختم التغليف، وعدم كفاية حماية المنتج واختلال أنماط الطباعة، مما سيؤثر بشكل خطير على القدرة التنافسية للمنتج في السوق. لذلك، يعد التعديل الفعال وفي الوقت المناسب لآلة نفخ الأفلام، لحل مشكلة عدم توازن سمك الفيلم، من أجل تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج أمرًا ضروريًا.

المظاهر الشائعة لسماكة الغشاء غير المتساوية في نافخات الغشاء

 

تفاوت السماكة العرضية (الاتجاه الأيسر-الأيمن)
في الاتجاه الجانبي للفيلم، سمك الجانبين الأيسر والأيمن ليس هو نفسه. يمكن أن يكون هذا جانبًا أكثر سمكًا من الجانب الآخر، أو الوسط أكثر سمكًا من الجانب الآخر، أو العكس. سيؤدي هذا التفاوت إلى ضغط غير متساوٍ على جانب واحد من الفيلم عند تعبئة العناصر، مما يؤثر على إغلاق العبوة واستقرارها.
عدم انتظام السماكة الطولية (الاتجاه الأمامي-إلى-الاتجاه الخلفي)
تحدث اختلافات السُمك على طول اتجاه إنتاج الفيلم، الأمامي والخلفي. ويتجلى ذلك أنه أثناء عملية الشد للفيلم، لا يكون سمك الفيلم منتظمًا بسبب اختلاف درجات الشد في بعض المناطق. يمكن أن يؤدي السماكة الطولية غير المتساوية إلى حدوث طيات واضطرابات أثناء عملية اللف، مما يؤثر على المعالجة والاستخدام اللاحقين.
تفاوت السماكة المجمعة (الاتجاهات الطولية والعرضية)
ولوحظ عدم تجانس السماكة في كلا الفيلمين بالاتجاهين الطولي والعرضي. يعد هذا التفاوت المشترك هو الأكثر تعقيدًا وله التأثير الأكبر على جودة الفيلم. وينتج عن ذلك عدم تناسق الخصائص الفيزيائية للأغشية في اتجاهات مختلفة، وهو ما لا يلبي متطلبات المنتجات عالية الجودة.

 

AFDD قوس قواطع دوائر الحماية من الأخطاء

عوامل المواد الخام

 

عدم استقرار جودة المواد الخام:

قد يختلف توزيع الوزن الجزيئي للمواد الخام من دفعة إلى أخرى. يؤدي توزيع الوزن الجزيئي فائق الاتساع إلى عدم تناسق مؤشر الذوبان وخصائص التدفق المختلفة أثناء البثق، مما يؤثر على توحيد سماكة الفيلم. على سبيل المثال، الأجزاء ذات الوزن الجزيئي الأكبر من لزوجة الذوبان عالية، وتدفق بطيء، وسهل التراكم في القالب، مما يؤدي إلى سماكة الفيلم الموضعي؛ الأجزاء ذات الوزن الجزيئي الأصغر تتدفق بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى ترقق الفيلم الموضعي.
تأثير الشوائب في المواد الخام

الشوائب الموجودة في المواد الخام، مثل الغبار والجسيمات المعدنية، تسد قنوات تدفق القالب أثناء البثق، مما يؤثر على البثق الموحد. يمكن أن تسبب الشوائب أيضًا عيوبًا في الفيلم، مما يؤدي إلى اختلافات في السمك المحلي. بالإضافة إلى ذلك، سوف تؤثر الشوائب على خصائص الذوبان والتدفق للمواد الخام، مما يزيد من تجانس سماكة الفيلم.
نسبة المواد الخام غير الصحيحة: أثناء الإنتاج، غالبًا ما يتم خلط مواد خام متعددة لتلبية خصائص الغشاء المختلفة. إذا كانت هذه المواد الخام غير متطابقة، فسوف تغير الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام، وتؤثر على توحيد سماكة الفيلم. على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي نسبة عالية جدًا أو منخفضة جدًا من المادة الخام إلى تغيير درجة حرارة الانصهار ولزوجة الفيلم، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية أثناء البثق.
جرعة مضافة غير دقيقة
غالبًا ما تتم إضافة مواد مضافة مثل الملدنات والمثبتات ومواد التشحيم لتحسين خصائص الأفلام. سوف تؤثر الجرعة المضافة غير الدقيقة على خصائص معالجة المواد الخام والخصائص الفيزيائية للأفلام. على سبيل المثال، جرعة الملدنات المفرطة يمكن أن تخفف وتزيد من سيولة الفيلم، الأمر الذي يؤدي إلى ترقق أثناء عمليات الشد؛ الاستخدام غير الكافي يمكن أن يؤدي إلى تصلب الفيلم وتقليل خصائص الشد وقد يؤدي إلى زيادة السمك المحلي.

 

 

عوامل المعدات

 

قضايا المسمار والبرميل
عند الاستخدام على المدى الطويل-، سوف يتآكل المسمار، مما يؤدي إلى زيادة حجم مساحة المسمار والبرميل بشكل كبير. أثناء عملية البثق، سوف تتدفق المواد الخام مرة أخرى، مما يؤثر على نقل المواد وجودة الذوبان، مما يؤدي إلى سمك غير متساوي للفيلم. بالإضافة إلى ذلك، فإن التسخين غير المتكافئ للبرميل سيؤدي أيضًا إلى عدم تناسق حالات انصهار المواد، وبعض الأجزاء لا تذوب تمامًا، وبعض الأجزاء تتحلل بشكل مفرط، مما يؤثر على توحيد سماكة الفيلم.
قضايا يموت الرأس
يعد رأس القالب أحد المكونات الرئيسية للمنفاخ ويؤثر تصميمه بشكل مباشر على جودة المنفاخ. التصميم غير المناسب لرأس القالب، مثل هيكل التدفق غير المعقول أو حجم التدفق غير المتساوي، سيؤدي إلى تدفق غير متساو لمواد رأس القالب، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية للفيلم. سيؤدي انسداد أو تآكل رأس القالب أيضًا إلى تغيير حجم البثق، مما يؤدي إلى سمك غير متناسق للفيلم. يعد التعديل غير المناسب لخلوص الشفاه المقولب سببًا شائعًا أيضًا. إذا لم تكن مسافة الشفة المقولبة موحدة في المواضع المختلفة، فإن سمك الفيلم سيختلف أيضًا أثناء البثق.
قضية البث
يتمثل دور حلقة الهواء في تبريد وتشكيل الفيلم المبثوق حديثًا. يمكن أن تؤدي حلقات الهواء المصممة بشكل غير صحيح، مثل مجاري الهواء سيئة التصميم أو فتحات الهواء الموزعة بشكل غير متساو، إلى توزيع غير متساوٍ لتدفق الهواء وضغط غير متساوٍ على سطح الفيلم. عندما يكون تدفق الهواء كبيرًا، يبرد الغشاء بسرعة، مما يؤدي إلى ترققه؛ عندما يكون تدفق الهواء صغيرًا، يبرد الفيلم ببطء، مما يؤدي إلى سماكته. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤثر الانسداد أو تراكم الغبار داخل حلقة الهواء أيضًا على انتظام تدفق الهواء والضغط، مما يؤدي إلى عدم تساوي سماكة الفيلم.
قضايا القطر واللف
أثناء عملية الشد، ستتغير نسبة الشد للفيلم بسبب سرعة الجر غير المستقرة، ولن يكون سمك الفيلم موحدًا. إذا كانت سرعة الجر سريعة جدًا، فسيكون الفيلم ممدودًا ورقيقًا؛ إذا كانت سرعة الجر بطيئة جدًا، فسيتم تمدد الفيلم وزيادة سماكته. يؤثر التوتر المتعرج غير المتساوي أيضًا على تجانس سماكة الفيلم. الكثير من شد اللف سوف يتسبب في تمدد الفيلم وتخفيفه أثناء عملية اللف، وعدم وجود شد اللف بشكل كافٍ سوف يسبب التجاعيد ويؤثر على تسطيح الفيلم وتوحيد سمكه.

عوامل معلمة العملية

 

إعدادات درجة الحرارة غير مناسبة
إن ضبط درجة الحرارة لكل منطقة من منفاخ الغشاء له تأثير كبير على جودة الغشاء. إذا كانت درجة الحرارة في كل منطقة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فقد يؤثر ذلك على خصائص ذوبان وتدفق المادة. ستؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى ارتفاع درجة حرارة المواد الخام وتحللها، والفقاعات وغيرها من العيوب، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية للفيلم؛ ستؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى عدم كفاية ذوبان المواد الخام، وضعف القدرة على التدفق، وسهولة الانحشار عند الضغط عليها، وسماكة غير متساوية. بالإضافة إلى ذلك، فإن تقلبات درجات الحرارة المرتفعة ستتسبب أيضًا في تقلب سمك الفيلم، مما يؤثر على استقرار جودة الفيلم.
زيادة غير مناسبة في النسبة-وتقليصها
نسبة الانتفاخ هي نسبة قطر تمدد الفيلم إلى قطر القالب، ونسبة الشد هي نسبة شد الفيلم في اتجاه الجر. يمكن أن تؤثر نسب النفخ العالية والمنخفضة، بالإضافة إلى نسب النفخ غير المتطابقة، على تجانس سماكة الفيلم. ستؤدي نسبة الانفجار العالية جدًا إلى تمدد الاتجاه العرضي، مما سيؤدي إلى ترقق الفيلم؛ على العكس من ذلك، فإن نسبة الانفجار المنخفضة للغاية ستؤدي إلى عدم كفاية التمدد الجانبي، مما سيؤدي إلى سماكة الفيلم. وبالمثل، فإن نسبة الشد العالية جدًا أو المنخفضة جدًا يمكن أن يكون لها تأثير مماثل، مما يؤدي إلى سمك غير متساوٍ في الاتجاه الطولي.
تأثير التبريد ضعيف؛
تأثير التبريد له أيضًا تأثير مهم على توحيد سماكة الفيلم. درجة حرارة وسرعة هواء التبريد غير المناسبة، أو التحكم غير المناسب في درجة حرارة أسطوانة التبريد، سوف يؤدي إلى سرعة تبريد غير متساوية للفيلم. سوف تظهر طبقات أرق في المناطق التي يكون فيها التبريد أسرع، وأغشية أكثر سمكًا في المناطق التي يكون فيها التبريد أبطأ. بالإضافة إلى ذلك، فإن التبريد غير المتساوي سوف يؤدي إلى الضغط داخل الفيلم ويؤثر على الخصائص الفيزيائية وجودة مظهر الفيلم.

 

 

طرق ضبط سمك الفيلم غير المستوي
 

(ط) تعديل المواد الخام

يعد اختيار المواد الخام المستقرة والمتوافقة أمرًا أساسيًا لضمان سمك الفيلم الموحد. عند اختيار المواد الخام، حدد المنتجات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة واختبر دفعات مختلفة للتأكد من أن توزيع الوزن الجزيئي ومحتوى الشوائب والمؤشرات الأخرى تلبي المتطلبات. في نفس الوقت، التحكم الصارم في نسبة المواد الخام وإضافة الإضافات المختلفة بدقة. عند خلط المواد الخام، استخدم معدات وطرق الخلط المناسبة لضمان الخلط الموحد.

(ثانيا) صيانة المعدات وتعديلها

صيانة المسمار والبرميل

تحقق بانتظام من تآكل المسمار. إذا تم العثور على تآكل شديد، فاستبدله على الفور. في الوقت نفسه، تأكد من التسخين المنتظم للبرميل وتحقق بانتظام من حالة عمل عناصر التسخين. إصلاح أي أعطال على الفور. يمكن تركيب أجهزة استشعار درجة الحرارة على البرميل لمراقبة درجة حرارة كل منطقة في الوقت الحقيقي، مما يضمن التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق معقول.

علاج يموت الرأس

قم بتنظيف انسدادات رأس القالب بانتظام باستخدام أدوات وعوامل تنظيف متخصصة لضمان التدفق دون عائق في رأس القالب. قم بإصلاح أو استبدال مكونات رأس القالب البالية على الفور. اضبط فجوة شفة القالب بدقة باستخدام أدوات الضبط الاحترافية لضمان وجود فجوة موحدة في المواضع المختلفة. عند ضبط فجوة شفة القالب، اتبع مبدأ الضبط الخشن أولاً، ثم الضبط الدقيق، والضبط تدريجيًا إلى الحالة المثالية.

تحسين حلقة الهواء

تحسين هيكل حلقة الهواء، وتحسين تصميم مجاري الهواء وتوزيع مخرج الهواء لضمان التوزيع الموحد لتدفق الهواء وضغط الهواء على سطح الفيلم. يمكن تركيب أجهزة ضبط تدفق الهواء لضبط تدفق الهواء لكل منفذ هواء وفقًا للظروف الفعلية. قم بتنظيف الغبار والحطام داخل حلقة الهواء بانتظام لإبقائها دون عائق.

تعديل الجر واللف

تحقق من معدات الجر لضمان سرعة الجر مستقرة. يمكن مراقبة سرعة الجر وتعديلها في الوقت الفعلي عن طريق تثبيت أجهزة استشعار السرعة وأجهزة التحكم. اضبط شد اللف باستخدام جهاز التحكم في التوتر، وتحكم بدقة في شد اللف وفقًا لمواصفات ومتطلبات الفيلم لضمان شد موحد.

 

(ثالثًا) تحسين معلمات العملية

التحكم في درجة الحرارة

قم بضبط درجة حرارة كل منطقة بشكل معقول وفقًا لخصائص المواد الخام ومتطلبات الفيلم. قبل الإنتاج، قم بإجراء اختبارات وتصحيحات كافية لتحديد معلمات درجة الحرارة المثلى. تركيب أجهزة التحكم في درجة الحرارة، مثل أجهزة التحكم في درجة الحرارة والمزدوجات الحرارية، لمراقبة وضبط درجة حرارة كل منطقة في الوقت الحقيقي، مما يقلل من تقلبات درجات الحرارة. أثناء الإنتاج، قم بمراقبة التغيرات في درجات الحرارة عن كثب وقم بإجراء التعديلات في الوقت المناسب.

قم بتكبير-النسبة وسحب-تعديل النسبة

حدد نسبة النفخ-المثالية ونسبة السحب-المثالية من خلال التجارب. يمكن إجراء اختبارات متعددة بناءً على عوامل مثل مواصفات الفيلم والتطبيق وخصائص المواد الخام للعثور على معلمات الإنتاج الأكثر ملاءمة. أثناء الإنتاج، قم بضبط المعلمات على الفور وفقًا للظروف الفعلية، مثل التغييرات في المواد الخام أو حالة المعدات، لضمان بقاء نسبة النفخ-ونسبة السحب-في مستوياتها المثلى.

تحسين تأثير التبريد

تحسين نظام هواء التبريد وضبط درجة حرارة الهواء وسرعته. قم بتركيب أجهزة ضبط درجة حرارة الهواء وسرعته وفقًا لمتطلبات تبريد الفيلم للتحكم بدقة في معلمات هواء التبريد. التحكم في درجة حرارة أسطوانة التبريد باستخدام نظام تدوير ماء التبريد لضمان درجة حرارة أسطوانة التبريد موحدة ومستقرة. يمكن تركيب مستشعرات درجة الحرارة على سطح أسطوانة التبريد لمراقبة تغيرات درجة الحرارة في الوقت الفعلي وضبط تدفق مياه التبريد ودرجة الحرارة وفقًا لذلك.

 

التدابير الاحترازية خلال فترة التعديل

 

 

**الفحص المسبق لمعدات الضبط وإجراءات السلامة**-

قبل ضبط منفاخ الحجاب الحاجز، يجب إجراء فحص شامل للتأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل طبيعي وأنه لا توجد مخاطر على السلامة. قم بارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة مثل خوذة الأمان ونظارات السلامة والقفازات لمنع وقوع الحوادث أثناء عملية التعديل.

** اضبط المعلمات تدريجيًا لتجنب التقلبات الكبيرة **

يجب تعديل معلمات العملية خطوة بخطوة لتجنب التقلبات الكبيرة. قد تؤدي تعديلات المعلمات الأكبر إلى تقلبات أكبر في جودة الفيلم أو حتى مشكلة جودة جديدة. بعد كل تعديل للمعلمة، لاحظ التغييرات في جودة الفيلم لفترة من الوقت قبل أن تقرر الاستمرار أم لا.

** توثيق عملية التعديل وتغييرات المعلمات لتلخيص الخبرة **

في عملية الضبط، قم بتسجيل وقت الضبط بعناية، والمعلمات المعدلة، والضبط قبل وبعد تغيير جودة الفيلم. تعتبر هذه السجلات ذات قيمة للتعلم من الخبرة، وتحليل المشكلات، وتحسين عمليات الإنتاج. من خلال تحليل وتلخيص البيانات المسجلة، يمكن العثور على العوامل الرئيسية التي تؤثر على توحيد سماكة الفيلم، والتي يمكن أن توفر إرشادات للإنتاج في المستقبل.

بعد التعديل، يجب أن يخضع الفيلم لفحص الجودة الشامل للتأكد من مطابقته للمتطلبات. يتضمن ذلك فحص المعلمات مثل السُمك وقوة الشد واستطالة الكسر ونفاذية الضوء. يمكننا استخدام طريقة الاختبار عبر الإنترنت-وفي وضع عدم الاتصال للتأكد من أن جودة الفيلم تتوافق مع معايير المنتج ومتطلبات العملاء. إذا لم تكن نتائج الاختبار على مستوى الصفر، فيجب التحقيق في السبب وتعديله حتى تلبي جودة الفيلم المتطلبات.

 

قد يعجبك ايضا

إرسال التحقيق